南京嘉宏泡沫包装有限公司

EPS消失模泡沫有哪些应用？各种箱（壳）体灰口铸铁件采用EPS消失模泡沫铸造工艺生产，应用越来越广泛。一般来说，箱型铸件，特别是复杂型腔的铸件，成型困难，需要大量型芯，这些问题通过EPC工艺可以很好地解决，充分体现了EPC工艺的优势和经济效益。但要充分了解EPS消失模泡沫铸造工艺的特点，才能解决消失模铸造工艺的缺点。这些方面主要包括：消失模铸造工艺所用的PPy白模密度低（0.020-0.026g‰3），强度低，在生产、运输、装配、涂装等过程中容易变形、开裂和损坏，干燥成型；在浇注过程中，PPP白模的开裂产物容易残留在铸件中，形成缺陷。对于大型复杂壳型铸件，由于白模尺寸大，表面积大，涂装时涂层的浮力和型砂的受力很大，嵌入的箱体振动，容易变形和损坏；白模体积越大，浇注过程中产生的裂纹产品越多，铸件容易形成夹渣缺陷。这些都是EPC过程中不可避免的现象。因此，必须根据铸件的结构特点，制定组装、涂装、干燥、砂光、振动造型工艺，并对白模采取适当的加固措施。我们产品的后传动箱就是这么大的复杂箱体铸件。为了将EPS消失模泡沫铸造工艺应用到生产中，必须根据零件的具体结构特点，选择合适的工艺参数，采取必要的措施。

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视频作者：南京嘉宏包装有限公司

EPS消失模泡沫铸造的特点是采用聚（EPS）或共聚物（STMMA）泡沫为材料。经预处理成型后组装成试样单元，埋入干砂中，振动压实，负压浇注液态金属。高温液态金属汽化图案，通过涂层和干砂排出，取代金属液，凝固成铸件。消失模铸造工艺与其他铸造工艺相比，具有以下优点：

① 图案材料为EPS或stmma；

② 无下芯工序，省去了制芯盒、制芯、烘芯的工作；

③成型工段不需要牵伸、修理、封箱等复杂工作；

④ 生产的铸件无飞边、毛刺，清理量大大减少；

⑤ 工艺灵活，可实现一箱多铸和嵌铸。

正是以上几点，使它在制模材料的消耗、成型时间和清洗时间上具有很大的优势。

Eps消失模泡沫常规名称：1、消失模铸造用可发性聚树脂珠粒（EPS）；

2、可发性酸甲酯与共聚物树脂珠粒（简称stmma）；

3、可膨胀的聚酸甲酯树脂珠粒（简称 EPMMA）。

用户根据铸件的特点和要求，选择所需的品种和规格，以保证Eps消失模泡沫模型和消失模铸件的质量。

EPC悬浮铸造技术：EPC悬浮铸造技术是EPC工艺与悬浮铸造相结合的一种新型实用铸造技术。其工艺流程是将熔融金属倒入模具后，使泡沫汽化并混入冒口模型的悬浮剂中（或将悬浮剂置于特定位置，或将悬浮剂用EPS制成泡沫模型） ) 与金属液发生反应，从而改善铸件的整体（或部分）显微组织和性能。